自来水中漂白粉多了对身体有害,对皮肤和黏膜有刺激作用,但是自来水中的漂白粉的用量是有限制的.同时自来水放置一段时间后或者加热烧开后,由于漂白粉的的不稳定,氯气释放出来,这样的水是没有毒害的.
漂白粉 又称氯化石灰，是一种广泛用的消毒剂，主要成分是次氯酸钙。漂白粉遇水产生极不稳定的次氯酸，易分解产生氧原子和氯原子，通过氧化和氯化作用，产生强大迅速的杀菌作用。
漂白粉能杀灭细菌芽孢、病毒及真菌，用于图舍、饲槽、用具、车辆的消毒。一般用其5％——20％混悬液喷洒，有时可撒布其干燥粉末。用于饮水消毒，每1升水中加入0．30——1克
50克漂白粉，不但杀菌，且有除臭作用。
第一道生产工序－－反应,其过程包括“原水－－→混合槽－－→网格反应池”.原水是指未经加工的自来水生产用水,振华水厂的生产原水来自离市区30多公里外的大沙河水库.通常原水中都带有诸如藻类、腐殖质、泥沙之类的轻微颗粒,这时自来水生产的第一道工序就是在原水中投加“净水剂”——碱式氯化铝（俗称为矾）,碱式氯化铝在原水中可产生正电荷,令水中的轻微颗粒受静电作用而形成较大的颗粒团,以易于沉淀.而“前加氯”则可根据原水情况选择是否投加,其作用主要有：①助凝剂,主要是氧化水中的腐殖质和胶体,使之能产生混凝沉淀；②杀藻剂,根据原水中的藻类含量多少而决定是否投加（水中藻类的含量过高可产生异味）,以杀灭藻类.“前加泥”是水中藻类过多时,增加水中的吸附能力,使净水剂能起到更有效作用.“前加碱”是原水PH值过低时,影响水体的混凝沉淀效果,故要投加石灰等碱类,增加水的沉淀效果,并使其出厂水PH值保持在中性.原水在投加净水剂等多项药剂之后,再经过混合槽和网格反应池,这样水中的轻微颗粒就有足够的时间形成较大的颗粒团.
第二道生产工序－－沉淀,其过程包括“网格反应池－－→斜管沉淀池”.这时,原水从网格反应池流入斜管沉淀池,在水中较大的颗粒团在通过沉淀池的斜板时,就会附着并沉淀到斜板的底层,经此处理后的水质变得近乎清澈如镜.而沉淀下来的污泥定期经排泥车排走,保持沉淀池的洁净.
第三道生产工序－－过滤,其过程包括“斜管沉淀池－－→气水反冲洗滤池－－→清水池”.潺潺清流顺着斜管沉淀池上面的集水槽汇集流入滤池,水中的细微杂质被滤池中的滤沙过滤和吸附之后（当滤沙中的细微杂质累积到一定程度后,滤池也要定期进行〃气水反冲洗〃清洗,以保持良好过滤效果）,洁净澄清的滤后水沿着管道流往清水池进行贮存,并在清水中再次投加入液氯进行一段时间消毒,对水体的细菌、大肠杆菌等病菌进行杀灭,整个净水处理过程到此就已完成.
第四道工序－－加压供水,其过程包括“清水池－－→二级泵房－－→供水管网”.经消毒后的自来水贮存在清水池中,通过水厂二级泵房的水泵加压之后,洁净的自来水沿着供水管道,流入千家万户.
没有漂白粉!